286 数控机床刻不容缓（1/2）

在这边再次探讨了一些高管加工工艺的问题，甚至就连炮箍这样的不是非常重要的小零件加工问题，都跟几人进行了一番的讨论。，

要讨论加工方面的，自然也就不能离开三区的机械加工技术。

这关系到整个炮身自紧工艺。

炮箍，很简单的一个小玩意儿，但是这却关系到炮管自身的强度以及炮管的使用寿命，甚至对于精度都是有着很大影响的。

外面有点像是一个鸡蛋的椭圆，而内部，这是一个标准圆，这孔的公差在这上面设计的不超过0.012毫米，外形跟国内目前使用的炮箍不一样，主要就是非标准椭圆小端的位置，这个并不是加工一个圆环，然后再剖开，连接起来的老炮箍加工那样简单。炮箍的两个零件，也就是一个圆环上面一边加工出凹槽，一边加工出凸台，凸台跟另外一边的凹槽进行连接。

也就是说需要如同合页那样加工出口子，中间有孔，通过销钉进行连接。这样一来，一下子就对加工精度以及加工设备提高了要求。

如果仅仅是普通的炮箍加工，这不是问题。

这种使用30rmn私a材料的炮箍，硬度比较大，对于这个时代来说，加工也是属于那种难加工的材料。

两个零件，在最后装配好的时候，必须得如同一个零件那样，对于同轴度，圆度，平行度等等形位公差都有了非常高的要求。

普通机床加工。基本上很难实现，这就需要一种基地并不是非常充足的设备数控加工中心！

这个问题。到现在，已经没有办法再避免了。

谢和平看到这个头大。于建国同样也是皱眉不已。

三区的两台数控铣床，不具备自动还刀的功能。如果要加工，只能一个零件加工一个工序之后就停止加工，要么就是换刀具以及加工程序，要么就是换零件。

换刀具以及加工程序，对于机床调试需要比较长的时间，而且加工效率会慢得让人崩溃。至于换零件，这对于加工有着非常大的影响。

这可只是一个不是非常关键的小零件。这新的坦克炮上面，很多的零件。对于加工精度要求都非常高，至少对于目前三区的加工能力来说是非常高的。

“刘主任，咱们这个没有办法降低加工精度要求吗或者是另外换一种容易加工的设计方案”于建国看着这个零件，饶是他这样的老师傅，也是非常头痛。

他们不是没法生产出来，但是在手工生产的状态下，按照这上面要求的加工精度，最终，这会让他们消耗大量的工时。甚至会报废很多才能有少量的成品……

“没有办法，这炮要想提高威力，尤其是滑膛炮，要想提高膛压。这炮箍，就是绝对不能有任何的超差。这也是全新的设计，如果换其他的设计。我们不知道是否能够达到我们的设计要求……”刘一九还没有说话，陈洋就一脸严肃地告诉他。

这玩意儿。必须加工出来，而且还得严格地按照这上面的设计要求来。否则，根本就达不到效果。

刘一九也是知道，这些零件的加工，对于新一代军工装备来说，是最为普通的。如果没法解决加工问题，他们要想提高装备的威力，这基本上就是扯淡。

“苏联解决这样的加工问题，是采用专机生产，建设一条生产线，但是这对于我们来说，根本就不可取，哪怕是把国内所有的坦克炮都换成这种，甚至舰炮的炮箍生产都交给我们，一条专机生产线的建设成本，也会让我们这些小零件的加工费用成为一个我们无法接受的数字。而美国以及西方国家，他们解决这些，就是数控机床……”刘一九无奈地说道。

专机生产跟数控机床生产，这是解决高精度生产零件的两种方案。

孰优孰劣，根本就不需要比较。

熟练如果手中有着大量的数控机床，他们的一些尖端武器装备的造价，起码会降低百分之三十！为了保证精度，单件生产，可以采用人工的方式慢慢地让那些技术精湛，经验丰富的老技术工人们慢慢地用锉刀等工具进行加工。

一旦小批量生产，这样就需要更多的人，更多的时间，在装备研制上面，这样的时间是无法耽搁的。

建立一条生产线，如果设计进行修改，那么，这专机生产线也基本上必须进行非常大的改动，换了设计产品，整条生产线就废掉了。

“可是我们基地里面的数控铣床，根本就没有办法进行一次加工完成……”作为一名机械加工方面的技术总工，必须对各种加工工艺非常熟悉。于建国清楚地知道基地里面数控机床的加工能力。

对于那些可以靠着工装保证加工精度的小批量生产零件，可以设计工装。

而眼前这个东西，最终装配完成的时候是属于标准的外形，可是在加工过程中，这就是不折不扣的异形件了。